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靜電噴涂的基本原理

正常來(lái)說(shuō)，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著(zhù)力。然后采用的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著(zhù)的效果。

靜電噴塑的附著(zhù)力本來(lái)是很好的，在一般的輕微的碰撞時(shí)不會(huì )出問(wèn)題的。那么為什么會(huì )出現輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質(zhì)量不好，樹(shù)脂含量較低，沒(méi)有柔韌度和附著(zhù)力（也稱(chēng)粘合力）。

2、 在生產(chǎn)過(guò)程中除油，除銹沒(méi)有處理好，涂層沒(méi)有完全和工件粘合。

3、 在生產(chǎn)過(guò)程中溫度不夠是至關(guān)重要的，靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

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